HQEE TPU के लिए एक आदर्श श्रृंखला विस्तारक है
एचक्यूईई-एमडीआई पॉलीयुरेथेन के कठोर डोमेन में अधिक चरण पृथक्करण और हाइड्रोजन बॉन्डिंग का उच्च क्रम थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन (टीपीयू) अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिससे इलास्टोमर्स बनते हैं जो यांत्रिक गुणों और थर्मल प्रदर्शन के उच्चतम स्तर का प्रदर्शन करते हैं। पीटीएमईजी 1000/एमडीआई/एचक्यूईई टीपीयू का टीजी -48 डिग्री के रूप में रिपोर्ट किया गया था; PBA 1000/MDI/HQEE TPU का Tg -30 डिग्री था, जो उच्च स्तर के माइक्रोफ़ेज़ पृथक्करण का संकेत है।
थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (टीपीयू) रचनाओं में, अन-क्रॉसलिंक्ड एचक्यूईई-एमडीआई डोमेन को पिघलाया जा सकता है और थर्मोप्लास्टिक प्रसंस्करण की अनुमति देने के लिए ऊंचे तापमान पर प्रवाहित किया जाएगा। ठंडा होने पर संबंधित कठोर खंड डोमेन में सुधार होता है, जिससे कठोर इलास्टोमेरिक रचनाएँ बनती हैं। डीएससी परिणामों के आधार पर, एचक्यूईई एक्सटेंशन 1,4-बीडीओ इलास्टोमर्स की तुलना में लगभग 30 डिग्री अधिक कठोर खंड पिघलने वाला तापमान उत्पन्न करता है। समान थर्मल और गतिशील प्रदर्शन गुण प्राप्त करने के लिए HQEE-MDI सिस्टम अक्सर बीडीओ-पीपीडी टीपीयू को प्रतिस्थापित करते हैं।
एचक्यूईई पॉलीयूरेथेन अनुप्रयोगों की मांग में पसंद का चेन एक्सटेंडर है
HQEE के लिए अनुकरणीय अनुप्रयोगों में औद्योगिक पहिये और टायर शामिल हैं; स्केटबोर्ड, इन-लाइन स्केट, और मनोरंजन पार्क पहिये; पाइप लाइनिंग और कोटिंग्स; रोलर्स, औद्योगिक रोल कवर, गास्केट, तेल-क्षेत्र सील, कन्वेयर बेल्ट; तेल क्षेत्र और खनन उपकरण घटक, चक्रवात लाइनर; और अन्य उच्च-प्रदर्शन वाले अंतिम उपयोग।
पीटीएमईजी पॉलीथर-आधारित एचक्यूईई-एमडीआई इलास्टोमर्स के उत्कृष्ट गतिशील गुण उच्च प्रदर्शन पहियों, रोलर्स और टायर जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण हैं जहां गतिशील फ्लेक्स स्थितियों के तहत कम गर्मी बिल्डअप (हिस्टैरिसीस) महत्वपूर्ण है।
HQEE-MDI इलास्टोमेर श्रृंखला MOCA-TDI सिस्टम में देखी गई कई प्रदर्शन विशेषताओं के साथ अनुकूल रूप से तुलना करती है। इसके अलावा, एचक्यूईई-एमडीआई इलास्टोमर्स बेहतर गतिशील गुण, रिबाउंड और आंसू ताकत दिखाते हैं।
HQEE के उच्च गलनांक के लिए उच्च प्रसंस्करण तापमान की आवश्यकता होती है
HQEE के उच्च गलनांक, ~98 डिग्री (~208 डिग्री F) के कारण प्रसंस्करण से जुड़ी कुछ चुनौतियाँ हैं, और तथ्य यह है कि HQEE सुपरकूल नहीं होता है (HQEE अपने गलनांक के नीचे जल्दी से क्रिस्टलीकृत हो जाएगा)। तदनुसार, पिघलने वाले टैंक में एचक्यूईई को समान रूप से गर्म करना और हल्के ढंग से हिलाना महत्वपूर्ण है और एचक्यूईई में मिश्रण करने से पहले प्रीपोलिमर को 90 डिग्री (194 डिग्री एफ) या इससे ऊपर गर्म करें। इसके अलावा, सभी HQEE स्थानांतरण लाइनों को 110 डिग्री (230 डिग्री F) तक गर्म किया जाना चाहिए और ठंडे स्थानों को रोकने के लिए इन्सुलेट किया जाना चाहिए, जिससे HQEE लाइनों में क्रिस्टलीकृत हो सकता है और परिणामस्वरूप गलत मिश्रण अनुपात हो सकता है। ढले भागों में दोषों को रोकने के लिए मोल्ड का तापमान 110 डिग्री (230 डिग्री फ़ारेनहाइट) या अधिक होना चाहिए।
HQEE को संसाधित करते समय भागों की सतह पर "स्टारिंग" देखी जा सकती है। इस घटना को एचक्यूईई और मुक्त एमडीआई मोनोमर के प्रतिक्रिया उत्पाद के चरणबद्ध होने के लिए जिम्मेदार ठहराया गया है, विशेष रूप से 110 डिग्री (230 डिग्री एफ) से कम तापमान पर मोल्ड सतहों पर। यह बताया गया है कि कम मुक्त एमडीआई मोनोमर सामग्री के कारण कम मुक्त एमडीआई प्रीपोलिमर अभिनीत होने की बहुत कम प्रवृत्ति प्रदर्शित करते हैं।