पोलीयूरीथेनऑटोमोबाइल में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और इसके अद्वितीय भौतिक गुणों को ऑटोमोबाइल विनिर्माण में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक में से एक है। यह सामग्री प्लास्टिक, रबर, फाइबर, कोटिंग्स, चिपकने और कार्यात्मक पॉलिमर के छह प्रमुख क्षेत्रों में अपने कौशल को दिखा सकती है। ऑटो भागों के निर्माण में, पॉलीयुरेथेन को हर जगह देखा जा सकता है, आंतरिक भागों और बाहरी भागों को कवर करते हुए, और यह संरचनात्मक और कार्यात्मक भागों के निर्माण में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से, यह उल्लेख करने के लायक है कि ऑटोमोबाइल कुशन सिस्टम में पॉलीयुरेथेन फोम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वर्तमान में, ऑटोमोटिव उद्योग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पॉलीयूरेथेन सामग्री में पॉलीयुरेथेन फोम, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स, चिपकने वाले, और कोटिंग्स शामिल हैं। ऑटोमोटिव प्लास्टिक की मात्रा का 20% तक के लिए इन सामग्री का खाता, और ऑटोमोटिव स्पॉन्ग में उपयोग किए जाने वाले ऑटोमोटिव ऑटोमोटिव्स के लिए उपयोग किया जाता है। लचीले ढंग से उनके विविध रूपों और गुणों के कारण मोटर वाहन उद्योग की जरूरतों के अनुकूल है।
एक उदाहरण के रूप में पॉलीयुरेथेन फोम को लेते हुए, सूत्र को समायोजित करके, सामग्री में न केवल हल्के की विशेषताएं होती हैं, बल्कि अच्छी गर्मी इन्सुलेशन और लचीलापन भी होती है, साथ ही उच्च आराम, बेहतर कम तापमान प्रदर्शन, मजबूत स्थायित्व, सुरक्षा और कंपन अवशोषण भी होता है। विशेषताएं। समग्र प्रदर्शन लाभ स्पष्ट हैं, अन्य सामग्रियों को पार करना, और यह मोटर वाहन उद्योग में एक उच्च-प्रदर्शन सामग्री है।
ऑटोमोटिव उद्योग में, कम दबाव वाले फोमिंग मशीनों और उच्च दबाव वाली मशीनों को मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है। इन उपकरणों की अपनी विशेषताएं होती हैं और विभिन्न उत्पादन जरूरतों के लिए अनुकूल होती हैं। इसकी अनूठी तकनीक और प्रदर्शन के दौरान, कम दबाव वाली फोमिंग मशीन ऑटोमोटिव प्लास्टिक्स के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। प्रक्रिया। उच्च दबाव मशीन पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्स और चिपकने वाले के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इन उत्पादों का उपयोग ऑटोमोबाइल निर्माण में सीलिंग, बॉन्डिंग और बफरिंग में व्यापक रूप से किया जाता है।
विभिन्न मौसमों के उत्पादन में, ऑटोमोबाइल इंटीरियर विनिर्माण मौसमी दोषों का सामना करता है। उदाहरण के लिए, वसंत से गर्मियों तक, फोमिंग क्रैक, डार्क बुलबुले और सतह की तरंगों के साथ महत्वपूर्ण समस्याएं हैं, जबकि शरद ऋतु से सर्दियों तक, सामग्री और फोमिंग स्ट्रैटिफिकेशन की कमी होती है। इन मौसमी दोषों को समय में पहचानने और हल करने की आवश्यकता होती है।
गर्मियों में उच्च तापमान पर, फोमेड सामग्री और सतह की लहर की समस्या की कोमलता विशेष रूप से प्रमुख होती है, जो अंतिम उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों के समायोजन के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है।
फोमिंग प्रक्रिया में विभिन्न दोषों के मद्देनजर, जैसे कि गहरे रंग की बुलबुले और सतह की तरंगों, गुणवत्ता में सुधार को बहु-विशेषता समायोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। बेहतर। डिफफरेंट सीजन में अलग -अलग प्रक्रिया दोष हैं, और सटीक पहचान और संकल्प का उत्पादन दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।