कास्ट पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर के संपीड़न कोल्ड रेसिस्टेंस गुणांक के कारकों को प्रभावित करना

इस अध्ययन में सार, पॉलीओल जैसे पॉलीटेट्राहाइड्रोफुरान डायोल (पीटीएमजी), पॉलिएस्टर डायोल (मटर, पीबीए), पॉलीकैप्रोलैक्टोन डिओल (पीसीएल), पॉली कार्बोनेट डायोल (पीसीडीएल), और पॉलीफेनिलमेटेन डायसोसाइनेट (एमडीआई), पी-फेनिल्डिसोसाइनेट (पीपीडीआई), नेफ्थेलीन डिसोकाइनेट (एनडीआई) और अन्य पॉलीसोसैनेट्स और समान कठोरता के साथ इलास्टोमर्स (शाओ ए कठोरता 94 ~ 96)। व्यवस्थित विश्लेषण, निम्नलिखित निष्कर्ष सामने आए हैं:

नरम अनुभाग संरचना:PTMG पॉलीथर इलास्टोमर्स का संपीड़न कोल्ड प्रतिरोध गुणांक अपने बेहतर ईथर बॉन्ड अनुपालन के कारण पॉलिएस्टर (PCL, PCDL, आदि) की तुलना में काफी अधिक है।

नरम खंड का आणविक भार:जब PTMG का आणविक भार 1000 से 2900 तक बढ़ जाता है, तो संपीड़न कोल्ड प्रतिरोध गुणांक पहले बढ़ता है और फिर गिर जाता है, Mn =2000. पर एक शिखर पर पहुंच जाता है

हार्ड सेगमेंट कारक:The structural regularity of diisocyanate is sorted as PPDI ≈ NDI > TODI>एमडीआई। उच्च नियमितता, उच्च संपीड़न ठंड प्रतिरोध गुणांक। चेन एक्सटेंडर की आणविक श्रृंखला (जैसे कि एक कठोर बेंजीन रिंग युक्त HQEE) की आणविक श्रृंखला, यह अधिक अनुकूल है कि यह ठंड प्रतिरोध गुणांक में सुधार करना है। हार्ड सेगमेंट की सामग्री में वृद्धि (जैसे कि प्रीपोमर के बड़े पैमाने पर कूड़े में वृद्धि होती है)।

प्रक्रिया अनुकूलन:प्रीप्रोमराइजेशन विधि /अर्ध-प्रीप्रोमराइजेशन विधि (माइक्रो-चरण पृथक्करण की उच्च डिग्री) एक-चरण विधि से बेहतर है। कम तापमान वाले वल्केनाइजेशन प्रक्रिया (80 डिग्री /72H) उच्च-तापमान वल्केनाइजेशन (120 डिग्री /8H) की तुलना में संपीड़न ठंड प्रतिरोध गुणांक में सुधार करने के लिए अधिक अनुकूल है।

1. प्रमुख प्रभावित कारकों कानालिसिस
1.1 नरम खंड संरचना का प्रभाव
पॉलीथर बनाम पॉलिएस्टर: PTMG में बड़ी संख्या में ईथर बॉन्ड (कम मुक्त रोटेशन प्रतिरोध) होते हैं, और इसके इलास्टोमेर संपीड़न कोल्ड प्रतिरोध गुणांक (0.43) पॉलिएस्टर प्रकार (जैसे कि पीबीए केवल 0.15) की तुलना में बहुत अधिक है, पॉलिएस्टर एस्टर के बड़े आधार के कारण, यह कम तापमान पर क्रिस्टलाइज़ करना आसान है।
1.2 नरम खंड के आणविक भार का प्रभाव
When the molecular weight of PTMG increases from 1000 to 2900, the compression cold resistance coefficient peaks at Mn=2000 (0.46).An increase in molecular weight will enhance the softness of the soft section, but too high (>2000) क्रिस्टलीकरण का कारण होगा और एथलेटिक क्षमता को कम करेगा।
1.3 हार्ड सेक्शन संरचना का प्रभाव

डायसोसाइनेट प्रकार:

निष्कर्ष: पीपीडीआई/एनडीआई की कठोर संरचना हार्ड सेगमेंट की नियमित व्यवस्था को बढ़ावा देती है और ठंड प्रतिरोध में काफी सुधार करती है।

चेन एक्सटेंडर का प्रकार:

निष्कर्ष: कठोर संरचनाओं (जैसे कि HQEE की बेंजीन रिंग) युक्त चेन एक्सटेंडर माइक्रो-चरण पृथक्करण को बढ़ा सकता है, जबकि डीईजी ईथर बॉन्ड हार्ड ज़ोन के घनत्व को नष्ट कर देता है।

हार्ड सेगमेंट कंटेंट:प्रीपोमर का एनसीओ द्रव्यमान अंश 8.5% से बढ़कर 9.5% हो गया, सॉफ्ट सेगमेंट का अनुपात कम हो गया, संपीड़न ठंड प्रतिरोध गुणांक 0.48 से घटकर 0.35 हो गया, और कठोरता 94a से बढ़कर 96a हो गई।

1.4 तैयारी प्रक्रिया का प्रभाव
संश्लेषण विधि:एक-चरण विधि के संपीड़न ठंड प्रतिरोध गुणांक, अर्ध-प्रीप्रोमर विधि, और प्रीप्रोमेर विधि क्रमशः 0.38, 0.44 और 0.43 हैं।
वल्केनाइजेशन प्रक्रिया:कम तापमान वाले वल्केनाइजेशन (80 डिग्री /72H, गुणांक 0.47) उच्च तापमान वाले वल्केनाइजेशन (120 डिग्री /8h, गुणांक 0.38) की तुलना में बेहतर है, जो उच्च तापमान के कारण यूरिया फॉर्मेट बॉन्ड उत्पन्न करने के लिए क्रॉसलिंकिंग प्रतिक्रिया को बढ़ावा देता है, माइक्रो-चरण अलगाव की डिग्री को कम करता है।

2। निष्कर्ष

सॉफ्ट सेगमेंट ऑप्टिमाइज़ेशन:Mn =2000 के साथ ptmg को सॉफ्ट सेगमेंट सब्सट्रेट के रूप में पसंद किया जाता है।
हार्ड सेक्शन डिज़ाइन:PPDI /NDI जैसे उच्च-नियमित रूप से डायसोसाइनेट्स चुनें, और HQEE चेन एक्सटेंडर का उपयोग करें।