क्या एप्लिकेशन वातावरण पॉलीयूरिया कोटिंग्स के प्रदर्शन को प्रभावित करता है?
पॉलीयूरिया कोटिंग्स, जो उनके बेहतर सुरक्षात्मक गुणों के लिए जाना जाता है, का व्यापक रूप से औद्योगिक संक्षारण रोकथाम में उपयोग किया जाता है, वाटरप्रूफिंग और अन्य अनुप्रयोगों का निर्माण किया जाता है। उनकी अद्वितीय आणविक संरचना कोटिंग के लिए उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक विशेषताओं को लागू करती है। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, आवेदन के दौरान पर्यावरणीय स्थिति अक्सर कोटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण चर बन जाती है। तापमान, आर्द्रता और सब्सट्रेट सतह की स्थिति जैसे कारक न केवल इलाज प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं, बल्कि कोटिंग के अंतिम गुणों को भी सीधे निर्धारित करते हैं। निर्माण की गुणवत्ता और लंबे समय तक सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए एप्लिकेशन वातावरण पॉलीयूरिया कोटिंग्स को कैसे प्रभावित करता है, इसकी गहन समझ।
1। पॉलीयूरिया कोटिंग प्रदर्शन पर तापमान का प्रभाव
तापमान पॉलीयूरिया कोटिंग्स के आवेदन गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण पर्यावरणीय कारक है। कम तापमान वाले वातावरण में, पॉलीयूरिया की प्रतिक्रियाशीलता काफी कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप विस्तारित इलाज समय होता है। इन परिस्थितियों में प्रतिबंधित आणविक श्रृंखला गतिशीलता एक घने क्रॉस-लिंक्ड नेटवर्क के गठन में बाधा डालती है। प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि जब परिवेश का तापमान 10 डिग्री से नीचे आता है, तो पॉलीयूरिया कोटिंग्स का इलाज समय 50%से अधिक हो जाता है, और तन्यता ताकत 30%-40%तक गिर सकती है। इसके विपरीत, उच्च तापमान इलाज में तेजी ला सकते हैं, लेकिन पिनहोल और बुलबुले जैसे दोषों के गठन को बढ़ावा भी देते हैं, जो कोटिंग घनत्व से समझौता करते हैं।
तापमान में उतार -चढ़ाव भी पॉलीयूरिया की चिपचिपाहट को प्रभावित करते हैं। तापमान में प्रत्येक 10 डिग्री की कमी के लिए, चिपचिपाहट लगभग दोगुनी हो जाती है, अनुप्रयोग को जटिल बनाती है और संभावित रूप से असमान मोटाई और खराब स्तर के लिए अग्रणी होती है। इसलिए, आवेदन के दौरान परिवेश के तापमान को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है, इष्टतम कोटिंग प्रदर्शन और इलाज के परिणामों को सुनिश्चित करने के लिए 15 डिग्री और 35 डिग्री के बीच एक आदर्श सीमा के साथ।
2। कोटिंग की गुणवत्ता पर आर्द्रता का प्रभाव
परिवेश आर्द्रता मुख्य रूप से पॉलीयूरिया कोटिंग्स की सतह की गुणवत्ता और इंटरफेसियल आसंजन को प्रभावित करती है। जब सापेक्ष आर्द्रता 85%से अधिक हो जाती है, तो पानी की फिल्मों को सब्सट्रेट सतह पर बनने की संभावना होती है, जो कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच उचित संपर्क को बाधित करती है, जो आसंजन को काफी कम कर देती है। अध्ययनों से पता चलता है कि उच्च-हल्यता वातावरण में लागू पॉलीयूरिया कोटिंग्स आसंजन की ताकत में 40% -60% की कमी का अनुभव कर सकते हैं।
उच्च आर्द्रता कोटिंग की सतह की उपस्थिति को भी नीचा कर सकता है। इलाज के दौरान, अत्यधिक नमी को सफेद या हजिंग का कारण बन सकता है, जो पानी के अणुओं से जुड़े प्रतिक्रिया उपोत्पादों के गठन के कारण होता है। ये सतह दोष न केवल उपस्थिति को प्रभावित करते हैं, बल्कि कोटिंग की सुरक्षात्मक क्षमताओं को कम करते हुए, संक्षारक एजेंटों के लिए मार्ग के रूप में भी काम कर सकते हैं। इस प्रकार आवेदन के दौरान 85% से कम सापेक्ष आर्द्रता बनाए रखने और यदि आवश्यक हो तो डिह्यूमिडिफाइंग उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
3। सब्सट्रेट सतह की स्थितियों पर पर्यावरणीय प्रभाव
सब्सट्रेट सतह की स्थिति पॉलीयूरिया कोटिंग्स के मजबूत आसंजन को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है, और पर्यावरणीय कारक सीधे इस स्थिति को प्रभावित करते हैं। आर्द्र वातावरण में, धातु सब्सट्रेट तेजी से ऑक्सीकरण कर सकते हैं, जबकि कंक्रीट सब्सट्रेट efllorescence प्रदर्शित कर सकते हैं। दोनों घटनाएं आसंजन को काफी प्रभावित करती हैं। प्रायोगिक डेटा से संकेत मिलता है कि 90% सापेक्ष आर्द्रता में, एक धातु की सतह 24 घंटे के भीतर 10μm- मोटी ऑक्साइड परत विकसित कर सकती है, जिससे कोटिंग आसंजन को 50% से अधिक कम कर दिया जा सकता है।
एक अन्य प्रमुख पर्यावरणीय पैरामीटर सब्सट्रेट तापमान और ओस बिंदु के बीच संबंध है। यदि सब्सट्रेट तापमान ओस बिंदु से नीचे है, तो संक्षेपण सतह पर होगा, कोटिंग की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा। इसलिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सब्सट्रेट तापमान आवेदन से पहले ओस बिंदु से कम से कम 3 डिग्री अधिक है। हीटिंग या डीहुमिडिफिकेशन आवश्यक हो सकता है। इसके अतिरिक्त, सब्सट्रेट की स्वच्छता और सतह खुरदरापन को इष्टतम आसंजन को प्राप्त करने के लिए पर्यावरणीय स्थितियों के आधार पर उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।