पॉलीयुरेथेन मोल्ड्स द्वारा कौन से उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं?

कौन से उत्पाद कर सकते हैंद्वारा उत्पादित किया जाएगापॉलीयुरेथेन सांचे?

• सामना करने के लिए कृत्रिम पत्थर;

• 3डी- पैनल;

• पॉलिमर कंक्रीट से बने फूल के बर्तन;

• प्लास्टर की आकृतियाँ और पॉलिमर कंक्रीट की आकृतियाँ;

• कृत्रिम पत्थर से बना उद्यान फर्नीचर।

क्या'एस द एपॉलीयूरेथेन मोल्ड का उपयोग करने के लाभ?

• क्षार प्रतिरोधी;

• प्रतिरोध पहन;

• अधिकतम उत्पाद सटीकता;

• आप प्राकृतिक सतह राहत वाली सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं;

• तैयार उत्पाद को किसी अतिरिक्त सजावट की आवश्यकता नहीं है;

• विभिन्न रंगों के स्प्रे/ओवरले प्रभाव बनाने और प्लास्टर, सीमेंट और कंक्रीट जैसी विभिन्न सामग्रियों का एक साथ उपयोग करने की क्षमता।

कृत्रिम पत्थर पॉलीयूरेथेन मोल्ड कैसे बनाया जाता है?

पॉलीयुरेथेन साँचे को समझने में मदद के लिए एक उदाहरण के रूप में कृत्रिम पत्थर के पॉलीयुरेथेन साँचे लें।

चरण 1. अपना उपकरण तैयार करें

ऐसा उत्पाद प्रोटोटाइप चुनें जिसे ध्वस्त किया जा सके। कृत्रिम या प्राकृतिक पत्थर इसके लिए उपयुक्त है। आवश्यक आकार में बेस स्क्रैप बोर्ड और एमडीएफ या पार्टिकलबोर्ड फॉर्मवर्क तैयार करें। पत्थर को टुकड़े के आधार पर सुरक्षित करने के लिए सिलिकॉन का उपयोग करें। पत्थरों और फॉर्मवर्क के बीच की दूरी 1 सेमी से अधिक होनी चाहिए। हम टेम्पलेट स्थापित करते हैं. हम अंतिम मॉडल और फ़्रेम को रिलीज़ एजेंट से उपचारित करते हैं।

चरण 2. पॉलीयुरेथेन की तैयारी

1. तरल पॉलीयुरेथेन में दो घटक होते हैं। उपयोग से पहले, पॉलीओल (घटक ए) और आइसोसाइनेट (घटक बी) को मूल पैकेजिंग में अच्छी तरह मिलाया जाना चाहिए। इस सामग्री को उच्च आर्द्रता वाले कमरों में काम करने और डंप करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि यह नमी के साथ प्रतिक्रिया करती है, जिससे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता कम हो जाती है। हाथ से या ब्लेंडर का उपयोग करके मिलाया जा सकता है। मिक्सर की गति 100-200 आरपीएम है। सामग्रियों के पृथक्करण और अनुपात के उल्लंघन से बचने के लिए, उन्हें प्रत्येक उपयोग से पहले मिश्रित किया जाना चाहिए।

2. यदि आवश्यक हो, तो पॉलीओल और आइसोसाइनेट को निर्वात कक्ष में विघटित किया जा सकता है।

3. पूर्व-मिश्रित पॉलीओल और आइसोसाइनेट की आवश्यक मात्रा डालें।

4. मिश्रण को किसी छड़ी या व्हिस्क से 2-5 मिनट तक हिलाएं।

5. सामग्री के मिश्रण को एक साफ कंटेनर में डालें और अगले 1-2 मिनट तक हिलाएं।

चरण 3. अंतिम चरण

1. सामग्री भरना.

2. सामग्री को एक घंटे के लिए समतल सतह पर रखें। यदि आवश्यक हो, तो तकनीकी उत्पादों के लिए, 4-6 घंटों के लिए 50-60 डिग्री के तापमान पर ओवन में पोस्ट-पॉलीमराइजेशन करें। अधिक विस्तृत स्थितियाँ पॉलीयुरेथेन तकनीकी दस्तावेज़ में निर्दिष्ट हैं।

3. इसे 12-24 घंटे तक खड़े रहने देने के बाद (तकनीकी दस्तावेज देखें), टेम्पलेट को अलग करें, नमूना को मोल्ड से बाहर निकालें, और इसे आवश्यक समय तक खड़े रहने दें।

4. डालने के लिए पॉलीयूरेथेन मोल्ड का उपयोग करने से पहले, रिलीज एजेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।