हमने इस स्थान पर विभिन्न अनुप्रयोगों में इलास्टोमर्स के वांछित प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रदर्शन पॉलीओल्स के बारे में लिखा है। डिसोसिएनेट प्रकार के अलावा, पॉलीओल्स फॉर्मूलेटर को विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण और प्रदर्शन लाभ प्राप्त करने की क्षमता प्रदान करते हैं।
इस लेख में, हम प्रत्येक पॉलीओल परिवार की प्रमुख विशेषताओं की प्रत्यक्ष तुलना के माध्यम से यह सब एक साथ ला रहे हैं, जिसका उद्देश्य उपयोगकर्ताओं को कोटिंग्स, चिपकाने वाले पदार्थ, सीलेंट और इलास्टोमर्स तैयार करते समय पॉलीओल चयन के लिए त्वरित मार्गदर्शन प्रदान करना है।
उचित पॉलीओल चयन के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम किसी दिए गए अनुप्रयोग के लिए मुख्य गुणों और उस वातावरण को निर्धारित करना है जिसमें भागों को प्रदर्शन करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, यूरेथेन भागों का उपयोग उनकी कठोरता, बहुमुखी प्रतिभा और स्थायित्व के लिए किया जाता है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि प्रतिकूल पर्यावरणीय जोखिम के कारण प्रारंभिक गुण समय के साथ महत्वपूर्ण रूप से खराब नहीं होंगे। किसी विशिष्ट फ़ॉर्मूले के लिए सर्वश्रेष्ठ पॉलीओल का चयन उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद या कम प्रदर्शन वाले उत्पाद बनाने के बीच का अंतर हो सकता है।
पर्यावरण के कारण यूरेथेन भागों पर पड़ने वाले नकारात्मक प्रभावों के सामान्य उदाहरणों में, जो उनके क्षरण को तेज कर सकते हैं, गर्म और आर्द्र स्थितियों में एस्टर-आधारित यूरेथेन का हाइड्रोलिसिस शामिल है, साथ ही उन गुणों की हानि भी शामिल है जो ईथर-आधारित पदार्थ सामान्यतः गर्म वातावरण या प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने पर प्रदर्शित करते हैं।
प्रत्येक पॉलीओल रसायन की अंतर्निहित विशेषताओं की अच्छी समझ किसी भी विशेष अनुप्रयोग के लिए उचित सामग्री का चयन करने और पर्यावरणीय जोखिम के कारण मापांक, तन्यता और विदारक शक्ति की हानि से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।
इसके बाद, हम प्रत्येक पॉलीओल समूह के मूल रसायन विज्ञान, उनके भौतिक गुणों की प्रमुख विशेषताओं, उनके पर्यावरणीय/रासायनिक प्रतिरोध, तथा इन प्रकार के पॉलीओल के लिए विशिष्ट अनुप्रयोगों पर चर्चा करेंगे।