पॉलीयुरेथेन सॉफ्ट फोम का उपयोग फर्नीचर, मोटर वाहन इंटीरियर और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसके उत्पादन के लिए कच्चे माल जैसे पॉलीओल्स, आइसोसाइनेट्स और एडिटिव्स के संयोजन की आवश्यकता होती है। संयोजन सामग्री एक पूर्व-मिश्रित कच्चा माल प्रणाली है, जबकि व्यक्तिगत सामग्री को उपयोगकर्ता द्वारा तैयार करने की आवश्यकता है। दोनों के अपने फायदे और आवेदन में नुकसान हैं।
संयोजन सामग्री के लाभ:
1। प्रक्रिया सरलीकरण और दक्षता में सुधार: संयोजन सामग्री आपूर्तिकर्ता द्वारा पूर्व-मिश्रित होती है और इसका उपयोग सीधे उपयोगकर्ता द्वारा किया जा सकता है, कच्चे माल के वजन और मिश्रण को समाप्त करते हुए, उत्पादन की जटिलता को काफी कम करते हुए, विशेष रूप से कमजोर तकनीक के साथ छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए उपयुक्त।
2। मजबूत गुणवत्ता स्थिरता: आपूर्तिकर्ता सटीक सूत्र डिजाइन और होमोजेनाइजेशन उपचार के माध्यम से बैच स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, अनुपात त्रुटियों के कारण उत्पाद दोषों के जोखिम को कम करते हैं।
3। सही तकनीकी सहायता: आपूर्तिकर्ता आमतौर पर ग्राहक के आरएंडडी चक्र को छोटा करने और परीक्षण और त्रुटि की लागत को कम करने के लिए सहायक प्रक्रिया पैरामीटर (जैसे तापमान और सरगर्मी गति) प्रदान करते हैं।
4। सुविधाजनक भंडारण प्रबंधन: केवल एक ही संयोजन सामग्री को संग्रहीत करने की आवश्यकता है, भंडारण के दबाव को कम करना और कई कच्चे माल का जोखिम समाप्त हो गया।
संयोजन सामग्री के नुकसान:
1। उच्च लागत: आपूर्तिकर्ता की प्रसंस्करण सेवा और प्रौद्योगिकी प्रीमियम संयोजन सामग्री की इकाई मूल्य को 10-30% से अधिक है, जो कि स्व-खरीद की तुलना में अधिक है, और दीर्घकालिक उपयोग से लागत बोझ बढ़ जाती है।
2। फॉर्मूला का सीमित लचीलापन: उपयोगकर्ता घटकों के अनुपात को समायोजित नहीं कर सकते हैं, और विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं (जैसे लौ मंदता सुधार) को पूरा करना मुश्किल है, और अनुकूलित विकास के लिए आपूर्तिकर्ताओं पर भरोसा करते हैं।
3। केंद्रित आपूर्ति श्रृंखला जोखिम: एक एकल कच्चे माल की आपूर्ति में रुकावट से पूरी लाइन के उत्पादन को निलंबित कर देगा, और आपूर्तिकर्ता की तकनीक की गोपनीयता उपयोगकर्ता की उत्पाद पुनरावृत्ति क्षमता को प्रभावित कर सकती है।
अलग -अलग सामग्रियों के लाभ:
1। महत्वपूर्ण लागत नियंत्रण: बुनियादी कच्चे माल की थोक खरीद इकाई मूल्य को कम कर सकती है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन उद्यम लागत 15%से अधिक की बचत कर सकते हैं।
2। अत्यधिक स्वतंत्र सूत्र: उद्यम उत्पाद प्रदर्शन के सटीक अनुकूलन को प्राप्त करने के लिए मांग के अनुसार वास्तविक समय में एडिटिव्स के अनुपात को वास्तविक समय में समायोजित कर सकते हैं (जैसे कि उत्प्रेरक की मात्रा को समायोजित करना)।
3। बढ़ी हुई आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन: मल्टी-सोर्स प्रोक्योरमेंट रणनीति जोखिमों को फैलाता है, एकल आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रतिबंधित होने से बचा जाता है, और कच्चे माल प्रतिस्थापन विकल्प अधिक लचीले होते हैं।
एकल सामग्री के नुकसान:
1। उच्च तकनीकी सीमा: पेशेवर आर एंड डी टीम और परीक्षण उपकरण (जैसे कि विस्कोमीटर, गैस क्रोमैटोग्राफ) की आवश्यकता होती है, और छोटे और मध्यम आकार के उद्यम प्रारंभिक निवेश को वहन नहीं कर सकते हैं।
2। उत्पादन जटिलता में वृद्धि: कच्चे माल के दिखावा के लिए सख्त आवश्यकताएं, सटीक आनुपातिक और मिश्रण प्रक्रिया नियंत्रण, मैनुअल त्रुटियों से अस्थिर बैच हो सकते हैं।
3। बढ़ती प्रबंधन लागत: एक कच्चे माल की ट्रेसबिलिटी सिस्टम को स्थापित करने की आवश्यकता है, और कई रसायनों के भंडारण को खतरनाक रसायनों के प्रबंधन नियमों का पालन करना चाहिए, परिचालन लागत में वृद्धि करना चाहिए।
सारांश में, संयुक्त सामग्री सीमित संसाधनों के साथ मानकीकृत उत्पाद उत्पादन और उद्यमों के लिए उपयुक्त हैं, जबकि एकल सामग्री तकनीकी शक्ति और विभेदित प्रतिस्पर्धा की खोज के साथ बड़े निर्माताओं के लिए अधिक उपयुक्त हैं। उद्यमों को अपने पैमाने, तकनीकी भंडार और उत्पाद स्थिति के आधार पर विकल्प बनाने की आवश्यकता है। कुछ निर्माता दक्षता और लचीलेपन को संतुलित करने के लिए "संयुक्त सामग्री + प्रमुख एडिटिव्स के आत्म-प्रभावित" के मिश्रित मोड को अपनाते हैं। भविष्य में, बुद्धिमान बैचिंग सिस्टम के विकास के साथ, एकल सामग्रियों के उपयोग के लिए दहलीज को कम करने की उम्मीद है, लचीले विनिर्माण की ओर विकसित करने के लिए उद्योग को चलाने के लिए।