कोल्ड रूम सैंडविच पैनल के लिए ब्लेंड पॉलीओल क्या है?
ठंडे कमरे के सैंडविच पैनलों के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया ब्लेंड पॉलीओल थर्मल दक्षता, आयामी स्थिरता और यांत्रिक शक्ति आधुनिक शीत श्रृंखला निर्माण की मांग को पूरा करता है। चाहे आप रेफ्रिजेरेटेड स्टोरेज, वाणिज्यिक फ्रीजर, या ठंडे {{2}भंडारण भवनों का निर्माण करते हैं, सही पॉलीओल मिश्रण एक कठोर पॉलीयूरेथेन कोर की नींव है जो टिकाऊ सेवा जीवन के साथ उच्च इन्सुलेशन मूल्य को जोड़ता है।
ठंडे कमरे के पैनलों के लिए ब्लेंड पॉलीओल पॉलीथर (और वैकल्पिक रूप से पॉलिएस्टर) पॉलीओल्स, प्रतिक्रियाशील संशोधक और एडिटिव्स का एक अनुरूप मिश्रण है जो कम तापीय चालकता, बंद सेल संरचना और उत्कृष्ट आयामी स्थिरता के साथ कठोर पॉलीयुरेथेन फोम का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। फॉर्मूलेशन प्रतिक्रियाशीलता, क्रीम और वृद्धि व्यवहार, सेल संरचना नियंत्रण और यांत्रिक गुणों को संतुलित करता है ताकि पैनल विस्तृत तापमान सीमा में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन कर सकें।
उच्च थर्मल इन्सुलेशन: इन पॉलीओल मिश्रणों से उत्पादित कठोर फोम आम तौर पर बहुत कम k मान (कम तापीय चालकता) प्रदान करता है, जिससे सैंडविच पैनलों का उत्कृष्ट U {{1%) प्रदर्शन सुनिश्चित होता है और कोल्ड स्टोरेज के लिए ऊर्जा लागत कम हो जाती है।
कम तापीय ब्रिजिंग और स्थिर R-मूल्य: बंद-सेल संरचना गैस प्रसार और नमी के प्रवेश का प्रतिरोध करती है, जिससे समय के साथ इन्सुलेशन मूल्य स्थिर रहता है।
आयामी स्थिरता: पैनल फ़्रीज़/पिघलना चक्र के तहत और प्रशीतन दक्षता और दरवाज़ा सीलिंग के लिए महत्वपूर्ण - उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में आकार और मोटाई बनाए रखते हैं।
अच्छी यांत्रिक शक्ति: फोम कोर पैनल फेसिंग (धातु या मिश्रित खाल) का समर्थन करता है और हैंडलिंग, परिवहन और स्थापना तनाव का सामना करता है।
तेजी से प्रसंस्करण और लगातार उपज: अनुकूलित प्रतिक्रियाशीलता और प्रवाह विशेषताएँ लगातार घनत्व और न्यूनतम स्क्रैप के साथ स्थिर निरंतर पैनल उत्पादन की अनुमति देती हैं।
अग्नि प्रदर्शन विकल्प: थर्मल और यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हुए उपयुक्त ज्वाला मंदक जोड़कर राष्ट्रीय/क्षेत्रीय अग्नि वर्गीकरण को पूरा करने के लिए फॉर्मूलेशन को तैयार किया जा सकता है।
पॉलीओल बेस: पॉलीथर पॉलीओल्स का उपयोग आमतौर पर हाइड्रोलाइटिक स्थिरता और कम तापमान प्रदर्शन के लिए किया जाता है; जहां आवश्यकता हो वहां आसंजन और संपीड़न शक्ति बढ़ाने के लिए पॉलिएस्टर पॉलीओल्स को मिश्रित किया जा सकता है।
कार्यक्षमता और OH संख्या: वांछित क्रॉसलिंक घनत्व प्राप्त करने के लिए लक्ष्य कार्यक्षमता और हाइड्रॉक्सिल संख्या - कठोर फोम पॉलीओल्स के लिए विशिष्ट OH संख्या मोटे तौर पर लक्ष्य घनत्व और ताकत के आधार पर होती है।
चिपचिपाहट: मध्यम चिपचिपाहट निरंतर पैनल लाइनों के लिए मिश्रण और पंप करने की क्षमता में सुधार करती है।
ब्लोइंग एजेंट: नियामक और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर आधुनिक कम {{0}जीडब्ल्यूपी भौतिक या पानी {{1}ब्लोइंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है।
योजक: उत्प्रेरक, सर्फेक्टेंट और सेल {{0}स्टेबलाइज़र क्रीम समय और सेल आकार को नियंत्रित करते हैं; आवश्यकतानुसार ज्वाला मंदक और न्यूक्लियेटिंग एजेंट मिलाए जाते हैं।
लक्ष्य घनत्व: ठंडे कमरे के पैनलों के लिए, ताकत और थर्मल प्रदर्शन को संतुलित करने के लिए कम तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए सामान्य कोर घनत्व ~35-45 किग्रा/वर्ग मीटर तक होता है।
प्रसंस्करण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
समान सेल संरचना और थर्मल प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए घटक तापमान और मीटरिंग अनुपात का कड़ा नियंत्रण बनाए रखें।
परिवर्तनशीलता को कम करने के लिए वास्तविक समय में क्रीम समय, वृद्धि प्रोफ़ाइल और कोर घनत्व की निगरानी करें।
धातु की सतहों पर आसंजन परीक्षण, संपीड़न शक्ति और तापीय चालकता जांच शिपमेंट से पहले मानक क्यूसी जांच हैं।