मोनोमर पॉलीथर वॉटरप्रूफ कोटिंग कच्चे माल को प्रीपोलिमर में परिवर्तित करने की प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण और ठीक नियंत्रण शामिल हैं। निम्नलिखित चरणों का एक विस्तृत विश्लेषण है:
1। कच्चे माल का चयन और तैयारी
- पॉलीथर पॉलीओल्स: अंतिम कोटिंग के लचीलेपन और ताकत को प्रभावित करने के लिए उपयुक्त आणविक भार और कार्यक्षमता के साथ पॉलीथर पॉलीओल (जैसे पॉलीओक्सिप्रोपाइलीन ग्लाइकोल) का चयन करें।
- आइसोसाइनेट्स: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले डायसोसाइनेट्स (जैसे कि एमडीआई, टीडीआई) प्रीपोलिमर बनाने के लिए पॉलीथर पॉलीओल के साथ प्रतिक्रिया करते हैं।
- उत्प्रेरक: कार्बनिक टिन (जैसे कि dibutyltin dilaurate) का उपयोग प्रतिक्रिया में तेजी लाने के लिए किया जा सकता है, और ओवररिएक्शन से बचने के लिए राशि को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
2। निर्जलीकरण उपचार
- उद्देश्य: पॉलीथर पॉलीओल से नमी निकालें (आमतौर पर नमी की आवश्यकता होती है<0.05%) to prevent CO₂ bubbles from reacting with isocyanates.
- तरीके: कच्चे माल सूखे होने के लिए कई घंटों के लिए 100-120 डिग्री पर वैक्यूम निर्जलीकरण।
3।
- अनुपात गणना: हाइड्रॉक्सिल मूल्य और आइसोसाइनेट सामग्री के आधार पर दाढ़ अनुपात का निर्धारण करें। आमतौर पर, आइसोसाइनेट यह सुनिश्चित करने के लिए अधिक है कि टर्मिनल समूह -NCO है।
- प्रतिक्रिया की स्थिति: नाइट्रोजन सुरक्षा के तहत पॉलीथर पॉलीओल और आइसोसाइनेट मिलाएं, उत्प्रेरक जोड़ें, और साइड प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए तापमान (आमतौर पर 60-80 डिग्री) को नियंत्रित करें।
- प्रतिक्रिया निगरानी: प्रतिक्रिया समापन बिंदु की पुष्टि करने के लिए अनुमापन द्वारा -NCO सामग्री का निर्धारण करें।
4। समायोजन और उपचार के बाद
- चिपचिपापन समायोजन: सॉल्वैंट्स (जैसे एसीटोन, xylene) जोड़ें या निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आणविक भार को समायोजित करें।
- degassing और निस्पंदन: एक समान प्रीपोलिमर सुनिश्चित करने के लिए प्रतिक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले बुलबुले और अशुद्धियों को हटा दें।
5। भंडारण और स्थिरता
- सील और नमी-प्रूफ: नमी के साथ संपर्क को रोकने के लिए एक सूखे और सील कंटेनर में स्टोर करें जो प्रीपोलिमर के समय से पहले इलाज का कारण हो सकता है।
- स्थिरता का पता लगाना: भंडारण के दौरान स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से -nco सामग्री और चिपचिपापन का परीक्षण करें।
6। प्रमुख नियंत्रण बिंदु
- नमी नियंत्रण: बुलबुले से बचने के लिए कड़ाई से निर्जलीकरण।
- तापमान प्रबंधन: प्रतिक्रिया तापमान प्रतिक्रिया दर और उप-उत्पाद पीढ़ी को प्रभावित करता है।
- सटीक अनुपात: सुनिश्चित करें कि अंतिम समूह प्रकार और प्रीपोलिमर आणविक भार डिजाइन को पूरा करते हैं।
7। आवेदन और इलाज
-नमी इलाज: निर्माण के बाद, Prepolymer End Group -nco वाटरप्रूफ प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए एक क्रॉस -लिंक्ड संरचना बनाने के लिए पर्यावरण में नमी के साथ प्रतिक्रिया करता है।
कच्चे माल प्रसंस्करण, प्रतिक्रिया की स्थिति और पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों के सटीक नियंत्रण के माध्यम से, मोनोमर पॉलीथर कच्चे माल को स्थिर प्रदर्शन प्रीपोलिमर में परिवर्तित किया जा सकता है, जो वाटरप्रूफ कोटिंग्स के लिए उत्कृष्ट फिल्म-गठन और स्थायित्व प्रदान करता है। इस प्रक्रिया को अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निर्जलीकरण, अनुपात और भंडारण की स्थिति जैसे विवरणों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।