बोर्ड और रोलर के लिए एमडीआई और पॉलिएस्टर आधारित पॉलीयूरेथेन प्रीपॉलीमर

अनुप्रयोग: इसका उपयोग पॉलीयुरेथेन रबर शीट, रबर रोलर्स और अन्य इलास्टोमेर उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। मुख्य विशिष्टता: इलास्टोमेर में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और लचीलापन होता है, और यह सामग्री से होकर गुजर सकता है।
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विवरण

 

उत्पाद वर्णन

एमडीआई और पॉलिएस्टर आधारित पॉलीयूरेथेन प्रीपॉलीमर घटक ABCD से मिलकर बना है। घटक A पॉलीओल है, B पॉलीयूरेथेन प्रीपॉलीमर है जो आइसोसाइनेट के साथ समाप्त होता है, C ब्यूटेन-1,4-डायोल है, D उत्प्रेरक है।

पॉलिएस्टर आधारित पॉलीयूरेथेन प्रीपॉलीमर कास्ट करने योग्य पॉलीयूरेथेन सिस्टम है। पॉलिएस्टर आधारित, एमडीआई समाप्त, कास्ट करने योग्य प्रीपॉलीमर।

पॉलिएस्टर आधारित पॉलीयूरेथेन प्रीपॉलीमर में अच्छी संचालन क्षमता, विस्तृत कठोरता रेंज, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, उत्कृष्ट तेल और घर्षण प्रतिरोध, लचीलापन और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं।

पॉलिएस्टर आधारित पॉलीयूरेथेन प्रीपॉलीमर में पुनर्चक्रणीयता और कम पर्यावरणीय प्रभाव जैसे लाभ होते हैं, जिसके कारण वे पारंपरिक विकल्पों की तुलना में पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं।

इलास्टोमर में अच्छा प्रतिरोध और लचीलापन होता है, और यह सामग्री के माध्यम से गुजर सकता है।

संचालन प्रक्रिया

प्रदर्शन

इकाई

बीक्यू3316ए

बीक्यू3316बी

बीक्यू3316सी

बीक्यू3316डी

उपस्थिति

-

चिपचिपा पारदर्शी तरल

सफ़ेद ठोस

पारदर्शी तरल

पारदर्शी तरल

एनसीओ

%

16.5±0.3

-

-

-

श्यानता

एमपीए.एस

405/50 डिग्री

2000/60 डिग्री

20/30 डिग्री

-

घनत्व

ग्राम/सेमी³

1.15

1.17

1.01

-

प्रीहीटिंग स्थिति

एच/ डिग्री

12/45

12/70

12/40

 

 

 

कठोरता

60A

65A

70A

75A

80A

85A

90A

95A

अनुपात

बीक्यू3316बी

100

100

100

100

100

100

100

100

बीक्यू3316ए

228

188

144

131

103.7

84.81

66.1

56

बीक्यू3316सी

7.0

8.9

10.8

11.4

2

13.18

14

14.8

मिश्रण तापमान/डिग्री

बीक्यू3316बी

40-50

बीक्यू3316ए

50-70

बीक्यू3316सी

25-40

मोल्ड तापमान/डिग्री

80-90

जेल समय/मिनट

5-10

मोल्ड रिलीज समय/मिनट

30

वल्कनीकरण के बाद का समय

80 डिग्री *16 घंटे

कठोरता/ए

60

65

70

75

80

85

90

95

रिबाउंड/%

55

52

48

46

45

42

40

40

50% मापांक/एमपीए

1.2

1.5

2

2.5

3

4

5

6.5

100% मापांक/एमपीए

1.6

2.1

2.8

3.5

4

5

7

8

300% मापांक/एमपीए

2.7

4

6

7.5

8.5

11

13

15

तन्य शक्ति/एमपीए

25

26

32

33

40

40.6

42

44

तोड़ने पर बढ़ावा/%

610

600

580

570

550

560

500

550

आंसू ताकत/केएन/मी

41

44

54

65

80

92

100

119

प्रसंस्करण प्रक्रिया

ए, बी, सी और डी को अलग-अलग टैंक में डाला जाता है। वैक्यूम डीगैसिंग के बाद, उन्हें मोल्ड में डाला जाता है। रंग को समायोजित करते समय, पिगमेंट को ए सामग्री में जोड़ा जाता है।

ए, बी, और सी सामग्रियों को नमी अवशोषण को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक सील और संग्रहीत किया जाता है। कृपया इसे खोलने के बाद जितनी जल्दी हो सके उपयोग करें या इसे खराब होने से बचाने के लिए नाइट्रोजन सील में संग्रहीत करें।

मिश्रण तापमान: 45-50 डिग्री, वल्कनीकरण तापमान: 80-95 डिग्री, रिलीज समय: 30 मिनट (उत्प्रेरक द्वारा समायोजित किया जा सकता है)।

 

भंडारण

ठंडी और सूखी जगह पर स्टोर करें और खोलने के बाद जितनी जल्दी हो सके उपयोग करें;

यदि इसका एक बार में उपयोग नहीं किया जा सकता है, तो इसे नाइट्रोजन के साथ सील कर दिया जाएगा;

दूसरे छिद्र का उपयोग फोम हटाने के लिए किया जाना चाहिए, तथा मूल भंडारण अवधि छह महीने है।

 

पैकिंग

 

20 किग्रा या 200 किग्रा लोहे का ड्रम

 

कास्ट पॉलीयूरेथेन प्रीप्रोमर्स (सीपीयू) का उपयोग उनके उत्कृष्ट यांत्रिक और भौतिक गुणों, अच्छी प्रयोज्यता, अर्थव्यवस्था और पर्यावरण के अनुकूलता के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। कास्ट पॉलीयूरेथेन प्रीप्रोमर प्रसंस्करण और बनाने से पहले एक चिपचिपा तरल होता है, जिसे तरल रबर के रूप में जाना जाता है, और इसे एक-चरण या दो-चरण विधि द्वारा संश्लेषित किया जा सकता है। इसके उत्पाद संपीड़न वल्कनीकरण और वायुमंडलीय दबाव वल्कनीकरण दोनों द्वारा बनाए जा सकते हैं; उन्हें कमरे के तापमान पर थर्मली वल्कनाइज्ड और ठीक किया जा सकता है; उन्हें हाथ से डाला जा सकता है या एक डालने वाली मशीन द्वारा लगातार डाला जा सकता है। इसलिए, डालने की मोल्डिंग प्रक्रिया बड़े पैमाने पर इलास्टोमेर उत्पादों के उत्पादन के लिए बहुत सुविधा प्रदान करती है।

 

(1) रबर रोलर्स: ①मेटलर्जिकल रबर रोलर्स: लागत संबंधी विचारों के कारण, मेटलर्जिकल रबर रोलर्स वर्तमान में मुख्य रूप से कठोर कार्य वातावरण और उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं में उपयोग किए जाते हैं। ②प्रिंटिंग रबर रोलर्स: वे लीड प्रिंटिंग रबर रोलर्स (शाओ ए 20 ~ 30), ऑफसेट प्रिंटिंग रबर रोलर्स (शाओ ए 38 ~ 45) और हाई-स्पीड प्रिंटिंग रबर रोलर्स में विभाजित हैं। इसकी कम कठोरता, उच्च शक्ति, लोच, पहनने के प्रतिरोध, स्याही प्रतिरोध और अन्य गुणों के कारण, यह कम कठोरता वाले उच्च गति वाले मुद्रण रबर रोलर्स के लिए बहुत उपयुक्त है। ③ बधिर घाटी रबर रोलर: साधारण रबर रोलर के बजाय सीपीयू का उपयोग करने से सेवा जीवन को 3 से 4 गुना बढ़ाया जा सकता है, और यह भोजन को प्रदूषित नहीं करेगा। ④पेपर रबर रोलर: एक्सट्रूज़न रबर रोलर और पल्पिंग रबर रोलर के रूप में उपयोग किया जाता है, इसकी उत्पादन क्षमता को 1 गुना से अधिक बढ़ाया जा सकता है, और ऊर्जा की खपत और लागत को कम किया जा सकता है। ⑤ टेक्सटाइल रबर रोलर्स: दानेदार रोलर्स, वायर ड्राइंग रोलर्स, ड्राइंग रोलर्स आदि के रूप में उपयोग किया जाता है, जो सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं। ⑥ मशीनरी और उपकरणों के लिए पॉलीयुरेथेन रबर रोलर्स जैसे विभिन्न औद्योगिक रबर रोलर्स।

(2) रबर के पहिये: उनकी बड़ी भार वहन क्षमता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और उच्च शक्ति के कारण, उनका उपयोग भारी-ड्यूटी ठोस-कोर पहियों के रूप में किया जा सकता है: जैसे स्वचालित उठाने वाले लोडिंग और अनलोडिंग ट्रकों, खनन फोर्कलिफ्ट और फोर्कलिफ्ट के लिए ठोस पहिये। (3) टेप: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले 300 से अधिक प्रकार के पॉलीयूरेथेन टेप हैं: खानों और डॉक के लिए बड़े पैमाने पर कन्वेयर बेल्ट और लहरा बेल्ट; बीयर और विभिन्न कांच की बोतलों के लिए मध्यम आकार के कन्वेयर बेल्ट; छोटे तुल्यकालिक दांतेदार बेल्ट, स्टेपलेस वेरिएबल स्पीड बेल्ट, हाई-स्पीड ट्रांसमिशन बेल्ट, त्रिकोण बेल्ट और मल्टी-वेज बेल्ट, छोटे सटीक इंस्ट्रूमेंट ट्रांसमिशन बेल्ट, आदि, सेवा जीवन प्राकृतिक रबर की तुलना में 20 से 30 गुना लंबा है।

 

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